Wtórna obróbka płyt drewnopochodnych odnosi się do procesu dekorowania powierzchni płyt drewnopochodnych. Produkty przetworzone nazywane są produktami przetworzonymi wtórnie z płyt drewnopochodnych lub dekoracyjnymi płytami drewnopochodnymi.

Istnieją trzy główne metody wtórnej obróbki płyt drewnopochodnych:

1)Metoda forniru. Materiały fornirowe obejmują głównie fornir dekoracyjny (fornir), wysokociśnieniową dekoracyjną płytę laminowaną z żywicy melaminowej (płyta ognioodporna), niskociśnieniowy papier samoprzylepny impregnowany melaminą, papier wstępnie malowany, bibułkę, folię PVC, korek, folię metalową, tekstylia, itp.

Do forniru można zastosować naszemaszyna do laminowania drewna o wysokiej częstotliwości. Maszyna do laminowania drewna JYC HFmoże wykorzystywać ciepło o wysokiej częstotliwości i szybko utwardzać klej między drewnem a drewnem. Maszyna do laminowania drewna za pomocą częstotliwości radiowej może w łatwy i wydajny sposób fornirować drzwi z litego drewna lub laminować fornir melaminowy na desce itp. (Uwaga: nasza maszyna nie może pracować z innymi materiałami, wystarczy pracować na drewnie).

2)Metoda malowania. Istnieją powłoki, druk bezpośredni, druk transferowy itp.

3)Metoda obróbki mechanicznej. Istnieje formowanie, frezowanie, grawerowanie laserowe, grawerowanie ręczne, wiercenie, dłutowanie, skrobanie itp.

Powyższe trzy metody przetwarzania można stosować samodzielnie lub jednocześnie. Zwykle płyty drewnopochodne muszą być dwukrotnie przetwarzane, zanim zostaną przetworzone na różne dalsze produkty, takie jak meble, podłogi, drewniane drzwi itp. Niektóre płyty drewnopochodne są bezpośrednio przetwarzane na produkty przed poddaniem ich wtórnej obróbce, takiej jak malowanie. Po wtórnej obróbce płyty drewnopochodnej można poprawić dekorację powierzchni; może zapobiegać wnikaniu wilgoci do wnętrza płyty i powodowaniu jej deformacji oraz zapobiegać starzeniu się pod wpływem promieni ultrafioletowych; może sprawić, że powierzchnia będzie miała właściwości fizyczne i chemiczne, takie jak odporność na zużycie, odporność na ciepło, odporność na żelazo, odporność na zarysowania i odporność na zanieczyszczenia; zapobiegać uwalnianiu się formaldehydu i innych szkodliwych gazów do płyty. W ten sposób płyty drewnopochodne mogą spełniać różne wymagania użytkowe, poprawiać wartość użytkową, rozszerzać zakres zastosowań i zapewniać lepsze korzyści ekonomiczne przedsiębiorstwom produkcyjnym.